史婧婧 任晓岚 记者 苏晓春
浙江诸暨大唐袜业质量安全示范区自2013年1月成为全国首批国家级出口工业产品质量安全示范区以来，不断以质量提升、品牌提档深化示范区建设，今年5月25日，该示范区顺利通过复审。大唐袜业质量安全示范区的蓬勃发展离不开检验检疫人的不懈努力，发展的征程上留下了检验检疫人一长串坚实的脚印……
敢为人先 大胆尝试
早在2007年，浙江检验检疫局就按照质检总局要求，开始筹备示范区建设工作，并结合地方产业特色，先行先试。2008年10月，浙江绍兴检验检疫局与诸暨市政府正式签署《示范区建设合作备忘录》。2010年12月大唐袜业质量安全示范区成为浙江第一个出口工业产品质量安全示范区。2013年1月，继而成为首批国家级出口工业产品质量安全示范区，也是当时全国唯一的以法检目录外产品为主的示范区。
将法检目录外产品纳入示范区建设，当时在全国检验检疫系统还是首创。“在法检目录还未调整的形势下，将目录外产品纳入示范区建设会不会无法达到预期效果？”“对目录外产品进行质量把控会不会遇到阻碍？”……质疑的声音不绝于耳。浙江局通过深入调研后发现，大唐袜业虽然有了一定知名度，但仍存在企业规模小、质量参差不齐、没有自主品牌等问题，出于对大质量宏观管理的预见性，浙江局认为搭建一个质量可控、对周围集聚产业的发展有引领效应的平台，不仅是检验检疫部门服务地方经济的重要手段，也符合质检总局“大质量”机制建设的要求。尤其在法检目录调整以后，检验检疫部门对出口产品质量、出口贸易等信息掌握较有难度，示范区建设正好可以作为质量提升的有效推手和重要平台。
实践证明，在产业集群区实施区域化管理，开展示范区建设符合区域经济发展实际，有利于提升产品质量水平和行业竞争力。这也很好地印证了浙江局当初进行这个大胆尝试的正确性。
与时俱进 有序推进
在大唐袜业高速发展的过程中，问题也伴随而来：许多企业经营观念陈旧、管理体制落后、产品自主研发能力薄弱等，致使外部发展空间受限；在国际市场上，不少企业应对国外反倾销政策及技术性贸易措施能力不强，因此产品遭受通报、召回或者退货的现象时有发生。
为破解发展瓶颈，推动产业健康发展，绍兴局以示范区建设为抓手，联合多部门形成了政府主导、企业主体、部门监管、社会参与的质量共治新机制。对辖区内袜子生产出口企业实施备案监管，并逐一签署质量安全承诺书，共同维护行业经营秩序；通过搭建咨询、检测、培训公共平台，开展各类行业性培训和针对性帮扶，帮助企业提高质量管理水平和国际市场应对能力；开展关键原辅料和成品质量抽查等，掌握行业质量安全情况。经过多年实践，目前大唐袜业出口产品质量安全示范区已形成了常态化的质量调查工作机制。检验检疫部门连续4年对示范区实施质量抽查，覆盖企业130家次、产品271个，并通过联合整治、整改提升等活动，使得示范区内一次监督抽查合格率从67.5%提高至99%，其中国外重点关注的AZO、pH值指标抽查合格率达到100%，实现了示范区整体质量安全水平大幅提升。
从无序向有序、从有序到规范、从规范到提升，示范区建设已经趟出了一条可行的道路。
成效凸显 继续前进
从启动示范区建设以来，大唐袜业俨然已成为新的“世界袜都”：产量占全球三分之一，连续9年实现国外“零通报”“零召回”；整体出口额从示范区建设前的5.85亿美元跃升至2016年的11.5亿美元。如今大唐袜业的产品出口至123个国家。
在数量提升的同时，产品质量也得到了提升。从“袜业”到“袜艺”，一字之差，却呈现了不同的档次。从2014年至2016年，大唐袜业新认定省级以上科技型企业20家，新增规模以上工业企业21家；两年累计获得发明专利28项、申报受理120多项，获得实用新型专利536项，申报受理1300多项；大唐袜业区域品牌荣登2016年中国区域品牌价值百强榜第13位，品牌价值340.63亿元，潜在价值627.95亿元。
面向未来，大唐袜业还将通过产业平台搭建，突出智能制造、原料和机械研发、创意设计、品牌营销等环节，向“微笑曲线”两端延伸；从做强“美丽经济”出发，做到文化、旅游、生态和特色小镇建设相得益彰；通过袜业制造与文化相结合，努力打造全球最先进的袜业制造中心、全球最顶尖的袜业文化中心，以及全球唯一的袜业主题景观空间和袜业旅游目的地。
出口质量安全示范区已初见成效，转型升级的步伐不断向前。我们有理由相信，随着示范区建设的深入推进，大唐袜业发展的步子将会越迈越快、越迈越稳，“袜艺”终将成为这座江南小镇永不磨灭的美丽图腾。
